有这样一个集体，他们不惧艰难、拼搏奋进，用他们辛勤的汗水浇铸出合格率100%的组装阳极，在平凡的一线岗位上散发出耀眼的奋斗之光，他们用实干担当展现了新时代产业工人的风采，为企业高质量发展贡献了智慧和力量，他们就是荣获中铝集团2022年度“标杆班组”的中铝碳素广西分公司阳极组装车间生产甲班。

同心协力  全员奏响安全歌

“我们班组分设15个岗位，班组管理区域大、人员杂、风险点较多。”班组成立之初，班长梁义师面临着巨大压力。作为“领头雁”，梁义师始终把全班人员的安全放在首位。 

在开展安全管理活动中，该班组坚持以人为本，以现场为阵地，以管理为重点，引导员工全面提升安全管理能力水平；突出提高员工“我要安全”意识，突出掌握“我会安全”技能，突出履行“我管安全”责任，突出完成“我保安全”任务。

“每天按照流程开展班前会，能够有效提升大家的安全意识，特别是作业中各项风险控制措施能够得到有效执行。”该班组党员韩方科说道。

班组严格落实“两抓两查严监管”，以提高全员安全意识为目标，扎实开展安全教育培训，以固定作业和临时性作业为切入点，充分利用CARC表、“葡萄图”安全管理工具、安全卫士积分等工具鼓励全员参与安全管理，争当安全卫士。该班组成立至今，一直保持着安全环保事故为零的良好态势，曾获中铝集团“安全、干净”示范班组、中铝平果铝企业“明星班组”等称号。

爱岗敬业  提质增效克难关

“阳极组装块的班产量就是我们作息的闹铃，产量低意味着库存不足，我们作为产品产出的最后一道关口，不能掉链子，大家要一起加油想办法。”为保证组装阳极的质量和产量，梁义师一边为班组员工加油打气，一边想办法。

针对2022年初班产量波动大、浇铸速度慢的问题，该班组多角度想办法、出主意，从设备和操作两方面下功夫：浇铸岗位老带新，耐心传授经验方法，新员工认真练习，逐步总结经验、摸索出新的浇铸方法和技巧，在保证浇铸质量的基础上提升浇铸速度。同时，该班组成立党员突击队，主动联系设备能源业务人员从电气信号、程序控制、液压操控等方面入手开展改造和调试，提升浇铸机的运行顺畅性和灵敏度，最终实现了浇铸生产效率由49块/每小时提升至52块/每小时。

“产量的提升，离不开每一名班组员工的配合和努力！”该班组浇铸岗位员工赵三虎感慨道。2022年，该班组平均班产量为318块阳极组装块（8小时班制），创历史新高，处于行业领先水平。同时，该班组的组装阳极外观合格率一直保持在100%。

创新创效  自主维护保生产

设备的平稳运行是保障生产的基石，而开展自主维护无疑提升了设备的安全稳定性。2022年，该班组坚持认真执行设备维护保养制度，利用停产时间组织班员分组开展设备自主维护，岗位员工自觉对设备进行全面检查、维护、消缺，把设备隐患消除在萌芽状态，确保设备平稳运行，为高效生产奠定坚实的基础。

设备自主维护也为班组培养了一批能工巧匠，该班组生产过程中遇到的绝大部分设备问题都能够由员工自行处理，班组员工持有焊工、电工、起重工等多种特种作业证，极大缩短了设备故障处理时间。2022年，该班组开展设备自主维护856项，提出设备、技术改造合理化建议45条，实施铁环压脱机、浇铸机、残极压脱升降汽缸改造等多个项目。班组员工申报的多个项目在中铝碳素“两带两创”活动、青年创新创效项目评比中荣获一等奖。

当前，面对更加严峻复杂的形势，阳极组装车间生产甲班全体员工正凝心聚力、众志成城，以更坚韧的姿态和担当，继续团结一致、风雨同舟，保持高亢的攻坚斗志，为创建一流班组不懈努力。