4月8日10时18分，继六冶承建的印尼力勤湿法三期ONC项目选矿系统（一标段）顺利投料后，该项目三标段顺利投产，标志着项目全线进入试生产阶段。这是六冶海外建设者奔赴山海，历经17个月艰苦奋斗取得的来之不易的成果。

该项目是第三届“一带一路”国际合作高峰论坛签约项目，位于印度尼西亚北马鲁古省奥比岛西部，建成后将成为全球首个湿法与火法一体化项目，项目总规划3条生产线，全部投产后预计年产能将达到12万吨金属镍钴化合物。

2022年8月份起，六冶力勤湿法三期ONC项目团队分批奔赴印度尼西亚，开启了逐梦山海之旅。项目工期短、技术要求高、施工现场面广线长、工序及交叉作业繁多，加之建设所在地较为偏远、当地物资匮乏、高温及雨季等不利因素，施工难度极大。

项目启动以来，六冶项目团队合理组织，科学规划，制定强有力的施工方案，加大对施工过程中的程序控制和过程管控，高效推进工程建设。

六冶项目管理团队不断优化施工部署，细化工程节点，倒排工期，实现多个工作面交叉作业、同步推进。

2024年春节正值该项目“大干一百天，努力保投产”劳动竞赛冲刺期，六冶项目建设者们坚守一线，克服高温、潮湿的热带气候条件，小雨不停、大雨遮棚，加班加点抢工期、赶进度。

施工过程中，该项目参建人员紧密团结，严格执行“公司—项目—班组”三级质量管理体系，严把工序质量关，严格落实全员安全生产责任制，最终高质量完成了印尼力勤项目一标段及三标段管线系列通水、各配电室通电、项目投产管道贯通、选矿系统投料试车等重要节点工程，工程质量均满足业主要求，受到了业主方的高度赞誉和来信表扬。

六冶力勤湿法三期ONC项目施工体量大，安装精度要求高。为提高工程建设效率和标准，六冶项目团队坚持技术创效，强化技术保障，以创新赋能项目品质升级。

项目团队应用BIM技术与项目管理融合的新方法，基于BIM技术深化完成了非标设备、钢结构主体等专业近3万吨的模型搭建，直接避免额外变更费用500多万元；通过BIM技术应用，该项目实现了材料采购、加工制造、包装运输、现场安装全过程输出控制，直接节约材料采购成本300余万元；运用发明专利，使用槽罐顶升倒装施工，减少大型吊装机械的使用，降低了施工成本，提高了大型槽罐的安装效率；结合生产经验，基于可视化模型编制制造安装方案，多次实现关键工艺的可视化交底，获得了参建单位的一致好评。

“项目的顺利投产，是中印双方团结一致、六冶国内外及现场所有参建人员高度协作取得的良好成果。我们将保持前进势头，尽快实现项目达产达标，创造更大的经济效益和社会效益。”该项目三标段项目经理邹先正在投产仪式上说。

六冶项目部将继续严守工程质量底线和施工安全红线，高标准、高质量推进项目建设，确保项目后续收尾和竣工验收工作圆满完成，为六冶海外施工业绩增添浓墨重彩的一笔，助力高质量共建“一带一路”。